良好的生態(tài)環(huán)境是市民生存與健康的基礎，是最普惠的民生福祉。作為河南省唯一獲批的國家級生態(tài)工業(yè)示范園區(qū)和全省制造業(yè)高質(zhì)量發(fā)展的示范基地，鄭州經(jīng)濟技術開發(fā)區(qū)在“綠水青山就是金山銀山”的新時代生態(tài)文明思想指引下，牢記習近平總書記視察時的殷切囑托，致力于經(jīng)濟社會高質(zhì)量發(fā)展的同時，持續(xù)在綠色生產(chǎn)和節(jié)能減排上狠下功夫，為轄區(qū)群眾打造藍天碧水、宜居宜業(yè)的生活環(huán)境。

近年來，鄭州經(jīng)開區(qū)在全省乃至中部地區(qū)開發(fā)區(qū)的綠色轉(zhuǎn)型與高質(zhì)量發(fā)展做出了示范，引領了綠色、低碳、循環(huán)發(fā)展的潮流，創(chuàng)建了創(chuàng)新、協(xié)調(diào)、綠色、開放、共享的生態(tài)文明經(jīng)驗。

經(jīng)開區(qū)擁有6家整車制造企業(yè)，形成了以上汽、宇通等6家整車制造企業(yè)為核心的汽車產(chǎn)業(yè)制造集群，其他配套零部件企業(yè)近300家，具有130萬輛的整車產(chǎn)能，占全省70%以上。然而，傳統(tǒng)的汽車涂裝材料含有VOCs(可揮發(fā)性有機物)，是有機廢氣污染物的一大來源，VOCs曾是經(jīng)開區(qū)空氣主要污染物。

為實現(xiàn)高效清潔生產(chǎn)，打造綠色生產(chǎn)基地，近年來，在經(jīng)開區(qū)管委會的指導下，轄區(qū)內(nèi)6家汽車制造產(chǎn)業(yè)集群在環(huán)保方面不斷加大投入，改進生產(chǎn)工藝，以上汽集團鄭州基地為引領，積極探索環(huán)保外包模式，委托第三方公司，從危險廢物的產(chǎn)生開始，到危廢間集中貯存，最后再進行統(tǒng)一無害化處理，安排專人全過程監(jiān)管，并按照環(huán)保部門要求全部上傳物聯(lián)網(wǎng)。目前，區(qū)內(nèi)6家整車制造企業(yè)都實現(xiàn)了VOCs、廢水、鍋爐等在線監(jiān)控全覆蓋，彰顯了企業(yè)應盡的社會責任與擔當，助推全區(qū)綠色發(fā)展、高質(zhì)量發(fā)展。

截至2020年7月，經(jīng)開區(qū)年度空氣質(zhì)量綜合指數(shù)為5.440，同比下降19.2%，下降率全市排名第1;PM10平均濃度97微克/立方米，同比下降23.6%，下降率排名第2;PM2.5平均濃度54微克/立方米，排名第1，同比下降23.9%，下降率排名第4;NO2平均濃度32微克/立方米，排名第2，同比下降33%，下降率排名第1;年度優(yōu)良天數(shù)達到105天，排名第1，同比增加37天，增長率排名第1。

廢水廢氣100%達標排放

上汽集團鄭州基地綠色生產(chǎn)減輕環(huán)境負擔

上汽集團鄭州基地在設計之初，就秉承著環(huán)境保護與主體工程同時設計的理念。即：同時設計，同時施工，同時投入運行，薈萃世界先進整車制造工廠的優(yōu)點，引進全球先進設備，實現(xiàn)廢水、廢氣100%達標排放以及危廢的高效與合規(guī)處置。

上汽集團鄭州基地對環(huán)保基礎設施及運行方面投資巨大，整個環(huán)保設施投入資金達1.9166億元，占總投資的5%。

廢水處理方面，上汽集團鄭州基地的生產(chǎn)工藝和管理水平處于國內(nèi)先進行列，其通過中水回用系統(tǒng)，部分廢水處置達標后，回用于公司綠化沖廁等方面，節(jié)約自來水8萬噸/年。

廢氣處理方面，上汽集團鄭州基地使用沸石轉(zhuǎn)輪+RTO焚燒的高效處理裝置，委托有資質(zhì)第三方定期監(jiān)測，同時通過在線監(jiān)測實時監(jiān)控污染源排放情況，做到不超標、不超量，綠色制造、誠信生產(chǎn)。

固廢管理方面，2017年上汽首批引進全國先進危廢物聯(lián)網(wǎng)系統(tǒng)，實現(xiàn)危廢從收集到轉(zhuǎn)運到運輸，以及最終處置的全過程監(jiān)管，保證公司危廢處置高效與合規(guī)合法。

上汽集團鄭州基地自2019年運行以來，先后取得了國家級“綠色工廠”，鄭州市“廢氣標桿治理企業(yè)”“危廢治理標桿工廠”“綠色引領企業(yè)”等榮譽稱號。

VOCs廢氣源頭減量50%

宇通公司節(jié)能減排優(yōu)化能源結(jié)構

同樣，作為客車行業(yè)的引領和標桿，河南宇通客車股份有限公司也始終堅持發(fā)展經(jīng)營與環(huán)境保護并重的理念，在企業(yè)內(nèi)深入推進實施“源頭減排、過程控制、末端治理”融合促進的環(huán)境管理工作，建設綠色工廠，組建專門環(huán)境保護工作組，深入貫徹ISO14000環(huán)境管理體系要求，建立環(huán)境管理制度和流程，實現(xiàn)了企業(yè)環(huán)境績效的持續(xù)改進提升，獲得工信部“綠色工廠”、河南省“綠色引領企業(yè)”等榮譽稱號。

自2017年以來，宇通公司累計投入專項環(huán)保資金逾4億元，開展揮發(fā)性有機污染物(VOCs)、鍋爐燃燒煙氣氮氧化物、污染物排放在線監(jiān)測等提標改造工程。

作為整車制造企業(yè)，宇通對涂裝過程中產(chǎn)生和排放的VOCs污染物，堅持做到“應收盡收”，主動對標北京市VOCs排放標準，在客車行業(yè)內(nèi)率先引進“沸石轉(zhuǎn)輪濃縮+RTO焚燒”治理先進設備，控制VOCs排放濃度不超過25微克/立方米，取得了良好的環(huán)境效益;通過采用機器人自動噴涂工藝，油漆利用率由傳統(tǒng)人工噴涂的20%~30%一躍提升至60%以上，配套實施循環(huán)風工藝進行“減風?濃”，同時開發(fā)和使用電泳水性漆和高固含涂料，實現(xiàn)VOCs廢氣源頭減量50%以上，大幅削減末端治理設施投資和能源消耗。

在廢水處理方面，宇通實現(xiàn)工業(yè)用水梯級和循環(huán)利用，中水回用率超過80%，并通過自建污水處理站實現(xiàn)外排水質(zhì)達到國家一級排放標準。

廢水深度處理后再利用

東風日產(chǎn)鄭州工廠以綠色生態(tài)理念高效生產(chǎn)

東風日產(chǎn)鄭州工廠是東風日產(chǎn)唯一整車、發(fā)動機一體化管理的工廠。鄭州基地整車工廠主要生產(chǎn)日產(chǎn)新奇駿SUV車型和自主品牌啟辰D60、T70、T90、M50V等車型。

自2016年來，東風日產(chǎn)累計投入2.5億進行環(huán)保設備提升改造。

目前，東風日產(chǎn)涂裝車間采用全封閉式自動化的前處理電泳線、PVC線、中面漆噴涂線;中涂、色漆采用水性涂料，低VOC排放;車間使用機器人56臺，綠色環(huán)保高效。

車間內(nèi)焊接煙塵的工位單獨設房間，設計焊接煙塵凈化機組收集凈化;涂裝車間車身中涂、面漆均采用水性漆，涂裝1車間噴漆室采用文氏噴漆室，涂裝2車間噴漆室采用水旋噴漆室，噴漆產(chǎn)生的漆霧與水充分接觸而被水吸收。污水站整車設置2套，發(fā)動機裝配廠區(qū)1套，污水處理站設計采用物化+生化處理工藝，并設置中水處理系統(tǒng)。處理后廢水部分回用于綠化、沖廁，部分進入RO系統(tǒng)反滲透深度處理后回用于生產(chǎn)，剩余部分從廠區(qū)總排口排入經(jīng)開區(qū)市政污水管網(wǎng)。

全廠VOCs主要排口安裝VOCs在線監(jiān)測裝置、廢水總排口安裝氨氮、COD、PH、流量在線監(jiān)測儀器，并與市局聯(lián)網(wǎng)，危廢暫存間安裝危廢物聯(lián)網(wǎng)系統(tǒng)并聯(lián)網(wǎng)運行。

作為國家級生態(tài)工業(yè)園區(qū)，鄭州經(jīng)開區(qū)始終堅持綠色發(fā)展理念和生態(tài)文明的執(zhí)著追求，注重保護環(huán)境，大力節(jié)約資源，將發(fā)展生態(tài)工業(yè)與發(fā)揮區(qū)域比較優(yōu)勢、提高市場競爭力相結(jié)合，與引進高新技術、提高經(jīng)濟增長質(zhì)量相結(jié)合，與區(qū)域改造和產(chǎn)業(yè)結(jié)構調(diào)整相結(jié)合，與生態(tài)保護和區(qū)域環(huán)境綜合整治相結(jié)合，努力實現(xiàn)人與自然和諧相處，扎實推進藍天、碧水、凈土三場保衛(wèi)戰(zhàn)，使環(huán)境質(zhì)量得到明顯改善和提高，經(jīng)開區(qū)的天更藍了，水更清了，地更綠了……